溶融紡糸用ノズル
溶融紡糸用ノズル
ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等、合成繊維用の代表的な紡糸ノズルです。熱融解された高分子ポリマーがノズル孔から吐出されます。その後、水冷または空冷、延伸の工程を経て巻き取られます。もっとも幅広い樹脂・用途に使用されています。
丸孔SEM写真
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Y孔SEM写真
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| 材質 | ステンレス鋼／他 |
|---|---|
| 用途 | 衣料用／産業資材用 |
| 孔サイズ | Φ0.1～Φ0.3程度の丸孔／異型孔 |
| 使用ポリマー |
|
溶融紡糸用ノズル孔精度
■丸孔
| 孔径 | L/d | 孔径精度 | 孔長精度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| スペシャル | スタンダード | スペシャル | スタンダード | ||
| Φ0.07～Φ1.0 | 1/1～5/1 | ±0.001 | ±0.002 | ±0.01 | ±0.02 |
| Φ1.1～Φ2.0 | 1/1～20/1 | ±0.003 | ±0.005 | ±0.02 | ±0.03 |
| Φ2.1～ | 1/1～30/1 | ±0.003 | ±0.005 | ±0.02 | ±0.03 |
■異型孔
| スリット幅 | L/W | スリット幅精度 | 孔長精度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| スペシャル | スタンダード | スペシャル | スタンダード | ||
| 0.04W～0.1W | 1/1～18/1 | ±0.001 | ±0.002 | ±0.01 | ±0.02 |
| 0.11W～0.8W | 1/1～20/1 | ||||
表面処理
ノズル表面の耐摩耗性向上、濡れ性の改善、ワイピング周期の延長など、ノズル表面へのコーティングにより、様々な特徴を付加することができます。使用原料、紡糸条件、洗浄条件により、最適なコーティング物質を選定することができます。
また、ノズル寿命の延長や、運転時のメンテナンス削減等、コスト削減にも寄与します。
■当社で可能なコーティングの代表例
| 単一元素 コーティング |
化合物 コーティング |
特殊 コーティング |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | Si | TiN | CrN | Si3N4 | TiC | SiC | T7 | |
| 面粗度 | 母材面粗度による | ← | ← | ← | ← | ← | ← | ← |
| 硬度 | HV500 | HV700 | HV2300 | HV1900 | HV1300 | HV2500 | HV2000 | HV2300 |
| 膜厚 | 0.1～5um | ← | ← | ← | ← | ← | ← | ← |
ノズル異型孔形状一覧
異形孔から紡糸された繊維は、様々な繊維断面を形成し、紡糸条件、使用ポリマーとの組み合わせにより、特徴を与えます。見た目や、風合いを変えるだけでなく、目的に応じた機能性繊維として、異形状の繊維が用いられています。
パイロットマシン
熱可塑性ポリマー(PET系、PA系、PO系)を用いPOY、SDYプロセスで紡糸可能です。
ポリマー単一成分での紡糸およびポリマー2、3成分の複合紡糸の検証にも対応しております。
| 押出機 | φ25/φ30/φ35 |
|---|---|
| 紡糸温度 | Max. 330℃ |
| ゴデットローラー1 | 1,000-4,000m/min, 50-150℃ |
| ゴデットローラー2 | 1,000-6,000m/min, 50-150℃ |
| ワインダー | 2,000-6,000m/min |
