パイロットマシン

不織布製造用パイロットマシン

2種の不織布製造用パイロットマシンは、ウェブ幅500ｍｍ、250ｍｍにそれぞれ対応し、メルトブローン、スパンボンドでの試作が可能。（2種の原料で複合紡糸でのテストも可能）各種原料をお持ち込み頂き、弊社保有のノズルパックをご使用頂けます。

600㎜パイロットマシン

メルトブローン・スパンボンドに対応し、2種のポリマーで複合紡糸が可能です。

ウェブ巾	500mm
押し出し機	Φ65＆Φ40
紡糸温度	Max.330℃
供給エア温度	Max.380℃
ライン速度	Max.200m/min

250㎜メルトブローンパイロットマシン（スーパーエンプラ対応）

水平方向吐出ダイを備え、高温（最大450℃）でスーパーエンプラ等の原料にも対応しています。

ウェブ巾	200mm
押し出し機	Φ35（2軸）
紡糸温度	Max.450℃
供給エア温度	Max.450℃
ライン速度	Max.50m/min

繊維紡糸用パイロットマシン

熱可塑性ポリマー(PET系、PA系、PO系)を用いPOY、SDYプロセスで紡糸可能です。
ポリマー単一成分での紡糸およびポリマー2成分の複合紡糸の検証にも対応しております。

溶液紡糸装置

二重管と三重管ノズルを用いて、中空糸膜やソリッド糸を紡糸可能です。
各種溶液原料に単孔ノズルを用い、乾湿式紡糸としての検証にも対応しています。

不織布製造装置・紡糸装置

研究用途の小型パイロット機から生産機まで、メルトブローン、スパンボンド、溶融紡糸の各種装置導入に幅広く対応しています。弊社保有のパイロットマシン複合紡糸対応にて、原料・紡糸条件を事前評価し、ノズル・装置設計の最適化が可能です。（弊社保有の各種ノズルを使用可能です。）導入後のスタートアップ、アフターメンテナンスまで、トータルエンジニアリングを提供します。

装置導入の流れ

装置フロー | スパンボンド製造装置

原料樹脂を溶融させてノズルから吐出し、圧縮空気によって延伸するとともにコンベヤーで捕集して、ウエブを形成する。ウエブは熱ロールでプレスされるか、熱風によって熱接着されてシートとなる。

装置フロー | メルトブローン製造装置

原料樹脂を溶融させてノズルから吐出し、その周囲から熱風を噴射することでさらに糸を細くして、
コンベヤーでシートを形成する。繊維どうしは熱風により自己接着しているため、熱接着工程は必要とされない。

装置フロー | フィラメント紡糸装置

原料樹脂を溶融させてノズルから吐出し、空冷もしくは水冷させてから、引取ロール、延伸ロールを経由して、
巻取装置で紙管やボビンに巻き取られる。

溶融紡糸ノズル

ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等、合成繊維用の代表的な紡糸ノズルです。熱融解された高分子ポリマーがノズル孔から吐出されます。その後、水冷または空冷、延伸の工程を経て巻き取られます。もっとも幅広い樹脂・用途に使用されています。

製品仕様

材質	ステンレス鋼／他
孔サイズ	Φ0.1～Φ0.3程度の丸孔／異型孔
使用ポリマー	・ポリエステル
	・ナイロン
	・ポリプロピレン
	・ポリエチレン
	・ビニリデン

溶融紡糸ノズル孔精度

丸孔

孔径	L/d	孔径精度		孔長精度
孔径	L/d	スペシャル	スタンダード	スペシャル	スタンダード
Φ0.07～Φ1.0	1/1～5/1	±0.001	±0.002	±0.01	±0.02
Φ1.1～Φ2.0	1/1～20/1	±0.003	±0.005	±0.02	±0.03
Φ2.1～	1/1～30/1	±0.003	±0.005	±0.02	±0.03

異型孔

スリット幅	L/W	スリット幅精度		孔長精度
スリット幅	L/W	スペシャル	スタンダード	スペシャル	スタンダード
0.04W～0.1W	1/1～18/1	±0.001	±0.002	±0.01	±0.02
0.11W～0.8W	1/1～20/1	±0.001	±0.002	±0.01	±0.02

表面処理

ノズル表面の耐摩耗性向上、濡れ性の改善、ワイピング周期の延長など、ノズル表面へのコーティングにより、様々な特徴を付加することができます。使用原料、紡糸条件、洗浄条件により、最適なコーティング物質を選定することができます。
また、ノズル寿命の延長や、運転時のメンテナンス削減等、コスト削減にも寄与します。

当社で可能なコーティングの代表例

	単一元素コーティング		化合物コーティング					特殊コーティング
	Cr	Si	TiN	CrN	Si3N4	TiC	SiC	T7
面粗度	母材面粗度による	←	←	←	←	←	←	←
硬度	HV500	HV700	HV2300	HV1900	HV1300	HV2500	HV2000	HV2300
膜厚	0.1～5um	←	←	←	←	←	←	←

ノズル異型孔形状一覧

異形孔から紡糸された繊維は、様々な繊維断面を形成し、紡糸条件、使用ポリマーとの組み合わせにより、特徴を与えます。見た目や、風合いを変えるだけでなく、目的に応じた機能性繊維として、異形状の繊維が用いられています。

用途

衣料分野

衣服

産業資材分野

タイヤコード、防草シート、地盤補強材

溶液紡糸装置

化繊ノズルが自社製作する高精度中空ノズルを搭載した溶液紡糸装置。
多数の製作実績により、ノズル設計、紡糸条件が最適化され、R＆D用途から生産用まで幅広く対応が可能。

Ⅰ.中空糸膜/Membrane
・PSF(ポリスルホン)、PES(ポリエーテルスルホン)、PVDF(ポリフッ化ビニリデン)等の溶液原料を紡糸できるNIPS紡糸装置。
・3系統の原料供給と、３重管中空ノズルにより、２層構造(double layer)や、内層に支持体構造の中空糸も製造可能。
・巻出し機構の追加で、組紐(braid)をボア側へ、溶液をドープ側へ流す事により、ケーブル被覆や、MBR中空膜の制作が可能。
・マルチボア中空糸　１本の糸に、複数のボアを持つ中空糸も対応可能。

Ⅱ.ソリッド糸/solid fiber
・各種溶液原料(セルロース、アクリル等)に単孔ノズルを用い、乾湿式紡糸、ゲル紡糸に対応。コラーゲン、PGA溶液、アルギン酸、
ゼラチン等のバイオマテリアルもフィラメント成型が可能。
・ノズル形状により異形断面糸、マルチホールブロック、コンジュゲート糸(複合紡糸)の設計も可能。

装置概要

１）原料タンク　ステンレス	容量	真空脱気圧力
dope1	5L	-100ｋPa
dope2	5L	-100ｋPa
bore1	5L
bore2	5L

２）定量ポンプ　ステンレス	送液粘度
dope1　ギヤポンプ	100～400　mPaｓ	0.7～20　cc/min
dope2　ギヤポンプ	100～400　mPaｓ	0.7～20　cc/min
bore1　ダイヤフラム	0.1　Paｓ以下	0.5～20　cc/min
bore2　ダイヤフラム	0.1　Paｓ以下	0.5～20　cc/min

３）凝固浴槽　ステンレス	容量	槽深さ	温度
	100L	900mm	MAX60℃

４）巻取り機　ステンレス	巻取り速度
	5～100 m/min

複合紡糸ノズル組立

同種、異種の原料を複合使用することにより、単一ポリマーでは生産できなかった、高機能繊維やマイクロファイバー、導電性繊維等が実現されています。また、今後の新しい用途開発も期待されています。複合紡糸用ノズルパックには、上部部品との位置精度や、流路部の加工精度が必要とされます。

分割繊維

使用ポリマー及び比率	主にNY：PET＝3：7
分割数	4分割／6分割／12分割／16分割／32分割／64分割
最終デニール	0.15～0.2程度
用途	人工皮革／ワイピングクロス
特徴	分割後、極細3角断面形状が得られる

海島繊維

使用ポリマー及び比率	主にPET：CO-PET＝7：3
島数	10～1000島（主に20～40島）
最終デニール	0.05～0.15程度
用途	スエード調織物／高級人工皮革
特徴	極小繊維径が量産できる、ナノファイバー対応

芯鞘繊維

使用ポリマー及び比率	主にPET：PE=6：4
用途	不織布／バインダー用／芯地など
特徴	鞘部に低融点ポリマーを使用し、他製品と熱融着が可能

貼り合わせ繊維

使用ポリマー及び比率	主にPET：PE=5：5
用途	伸縮性のあるスポーツウェア／ダウンウェア用インナー生地
特徴	粘度による伸縮性、嵩高効果、保温性の向上といった違いによって、クリンプ加工が可能

複合紡糸（新規開発品）断面一覧

複合紡糸（標準品）断面一覧

**貼り合わせ繊維**
原料：PET／coPET
自己捲縮により、ソフトな風合
いを得られる。１つの孔から紡糸
されたもの。

9貼り合わせ繊維
原料：PET／coPET
自己捲縮により、ソフトな風合
いを得られる。2つの孔から紡糸
されたもの。

**芯鞘繊維**
原料：PP／PE
芯成分と鞘成分にそれぞれ異な
った、機能、特性を持たすこと
ができる。

**海島繊維**
原料：PET／coPET
海成分を溶解することにより、
島成分のみ極細繊維を取り出す
ことができる。

**分割繊維**
原料：PA6／PET
2つの成分を、分割することによ
り、極細繊維、特殊形状を取り
出すことができる。

**分割繊維（中空）**
原料：PE6／PET
2つの成分を、分割することによ
り、極細繊維、特殊形状を取り
出すことができる。

乾・湿式紡糸ノズル

レーヨン、アクリル、アセテート等の繊維を凝固液中、又は液面直上で紡糸するノズルです。衣料用、炭素繊維、フィルタ等、各種産業資材に用いられています。

材質	金白金／タンタル／ステンレス鋼／他
用途	衣料用／産業資材用
孔サイズ	Φ0.03～Φ0.3 程度の丸孔／異型孔
使用ポリマー	・ビスコースレーヨン
	・ポリノジック
	・アセテート
	・アクリル
	・ビニロン

加工範囲／精度（乾・湿式紡糸）

丸孔

孔径	L/d	孔径精度		孔長精度
孔径	L/d	スペシャル	スタンダード	スペシャル	スタンダード
φ0.03～φ0.05	1/2～2/1	±0.001	±0.002	±0.01	±0.02
φ0.06～φ0.10	1/3～3/1	±0.001	±0.002
φ0.11～φ0.20	1/4～4/1	±0.001	±0.002
φ0.21～φ0.3	1/5～5/1	±0.001	±0.002

異型孔

スリット幅	L/W	スリット幅精度		孔長精度
スリット幅	L/W	スペシャル	スタンダード	スペシャル	スタンダード
0.025W～0.05W	1/2～1.5/1	±0.001	±0.002	±0.01	±0.02
0.06W～0.1W	1/3～1.5/1	±0.001	±0.002
0.11W～0.2W	1/3～2/1	±0.002	±0.003