パイロットマシン
不織布製造用パイロットマシン
2種の不織布製造用パイロットマシンは、ウェブ幅500mm、250mmにそれぞれ対応し、メルトブローン、スパンボンドでの試作が可能。(2種の原料で複合紡糸でのテストも可能)各種原料をお持ち込み頂き、弊社保有のノズルパックをご使用頂けます。
600㎜パイロットマシン
メルトブローン・スパンボンドに対応し、2種のポリマーで複合紡糸が可能です。
| ウェブ巾 | 500mm |
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| 押し出し機 | Φ65&Φ40 |
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| 紡糸温度 | Max.330℃ |
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| 供給エア温度 | Max.380℃ |
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| ライン速度 | Max.200m/min |
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250㎜メルトブローンパイロットマシン(スーパーエンプラ対応)
水平方向吐出ダイを備え、高温(最大450℃)でスーパーエンプラ等の原料にも対応しています。
| ウェブ巾 | 200mm |
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| 押し出し機 | Φ35(2軸) |
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| 紡糸温度 | Max.450℃ |
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| 供給エア温度 | Max.450℃ |
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| ライン速度 | Max.50m/min |
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繊維紡糸用パイロットマシン
熱可塑性ポリマー(PET系、PA系、PO系)を用いPOY、SDYプロセスで紡糸可能です。
ポリマー単一成分での紡糸およびポリマー2成分の複合紡糸の検証にも対応しております。
溶液紡糸装置
二重管と三重管ノズルを用いて、中空糸膜やソリッド糸を紡糸可能です。
各種溶液原料に単孔ノズルを用い、乾湿式紡糸としての検証にも対応しています。
不織布製造装置・紡糸装置
研究用途の小型パイロット機から生産機まで、メルトブローン、スパンボンド、溶融紡糸の各種装置導入に幅広く対応しています。弊社保有のパイロットマシン複合紡糸対応にて、原料・紡糸条件を事前評価し、ノズル・装置設計の最適化が可能です。(弊社保有の各種ノズルを使用可能です。)導入後のスタートアップ、アフターメンテナンスまで、トータルエンジニアリングを提供します。
装置導入の流れ
装置フロー | スパンボンド製造装置
原料樹脂を溶融させてノズルから吐出し、圧縮空気によって延伸するとともにコンベヤーで捕集して、ウエブを形成する。ウエブは熱ロールでプレスされるか、熱風によって熱接着されてシートとなる。
装置フロー | メルトブローン製造装置
原料樹脂を溶融させてノズルから吐出し、その周囲から熱風を噴射することでさらに糸を細くして、
コンベヤーでシートを形成する。繊維どうしは熱風により自己接着しているため、熱接着工程は必要とされない。
装置フロー | フィラメント紡糸装置
原料樹脂を溶融させてノズルから吐出し、空冷もしくは水冷させてから、引取ロール、延伸ロールを経由して、
巻取装置で紙管やボビンに巻き取られる。
溶融紡糸ノズル
ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等、合成繊維用の代表的な紡糸ノズルです。熱融解された高分子ポリマーがノズル孔から吐出されます。その後、水冷または空冷、延伸の工程を経て巻き取られます。もっとも幅広い樹脂・用途に使用されています。
製品仕様
| 材質 | ステンレス鋼/他 |
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| 孔サイズ | Φ0.1~Φ0.3程度の丸孔/異型孔 |
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| 使用ポリマー | ・ポリエステル |
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| ・ナイロン |
| ・ポリプロピレン |
| ・ポリエチレン |
| ・ビニリデン |
溶融紡糸ノズル孔精度
丸孔
| 孔径 | L/d | 孔径精度 | 孔長精度 |
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| スペシャル | スタンダード | スペシャル | スタンダード |
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| Φ0.07~Φ1.0 | 1/1~5/1 | ±0.001 | ±0.002 | ±0.01 | ±0.02 |
| Φ1.1~Φ2.0 | 1/1~20/1 | ±0.003 | ±0.005 | ±0.02 | ±0.03 |
| Φ2.1~ | 1/1~30/1 | ±0.003 | ±0.005 | ±0.02 | ±0.03 |
異型孔
| スリット幅 | L/W | スリット幅精度 | 孔長精度 |
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| スペシャル | スタンダード | スペシャル | スタンダード |
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| 0.04W~0.1W | 1/1~18/1 | ±0.001 | ±0.002 | ±0.01 | ±0.02 |
| 0.11W~0.8W | 1/1~20/1 |
表面処理
ノズル表面の耐摩耗性向上、濡れ性の改善、ワイピング周期の延長など、ノズル表面へのコーティングにより、様々な特徴を付加することができます。使用原料、紡糸条件、洗浄条件により、最適なコーティング物質を選定することができます。
また、ノズル寿命の延長や、運転時のメンテナンス削減等、コスト削減にも寄与します。
当社で可能なコーティングの代表例
| 単一元素 コーティング | 化合物 コーティング | 特殊 コーティング |
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| Cr | Si | TiN | CrN | Si3N4 | TiC | SiC | T7 |
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| 面粗度 | 母材面粗度による | ← | ← | ← | ← | ← | ← | ← |
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| 硬度 | HV500 | HV700 | HV2300 | HV1900 | HV1300 | HV2500 | HV2000 | HV2300 |
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| 膜厚 | 0.1~5um | ← | ← | ← | ← | ← | ← | ← |
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ノズル異型孔形状一覧
異形孔から紡糸された繊維は、様々な繊維断面を形成し、紡糸条件、使用ポリマーとの組み合わせにより、特徴を与えます。見た目や、風合いを変えるだけでなく、目的に応じた機能性繊維として、異形状の繊維が用いられています。
用途
衣料分野
衣服
産業資材分野
タイヤコード、防草シート、地盤補強材
溶液紡糸装置
複合紡糸ノズル組立
乾・湿式紡糸ノズル
レーヨン、アクリル、アセテート等の繊維を凝固液中、又は液面直上で紡糸するノズルです。衣料用、炭素繊維、フィルタ等、各種産業資材に用いられています。
| 材質 | 金白金/タンタル/ステンレス鋼/他 |
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| 用途 | 衣料用/産業資材用 |
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| 孔サイズ | Φ0.03~Φ0.3 程度の丸孔/異型孔 |
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| 使用ポリマー | ・ビスコースレーヨン |
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| ・ポリノジック |
| ・アセテート |
| ・アクリル |
| ・ビニロン |
加工範囲/精度(乾・湿式紡糸)
丸孔
| 孔径 | L/d | 孔径精度 | 孔長精度 |
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| スペシャル | スタンダード | スペシャル | スタンダード |
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| φ0.03~φ0.05 | 1/2~2/1 | ±0.001 | ±0.002 | ±0.01 | ±0.02 |
| φ0.06~φ0.10 | 1/3~3/1 | ±0.001 | ±0.002 |
| φ0.11~φ0.20 | 1/4~4/1 |
| φ0.21~φ0.3 | 1/5~5/1 | ±0.001 | ±0.002 |
異型孔
| スリット幅 | L/W | スリット幅精度 | 孔長精度 |
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| スペシャル | スタンダード | スペシャル | スタンダード |
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| 0.025W~0.05W | 1/2~1.5/1 | ±0.001 | ±0.002 | ±0.01 | ±0.02 |
| 0.06W~0.1W | 1/3~1.5/1 | ±0.001 | ±0.002 |
| 0.11W~0.2W | 1/3~2/1 | ±0.002 | ±0.003 |