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自动模头

K-matic(热位移式自动T型模头)

位移式自动T型模头的最大优点为在高温环境下的可信赖性(耐久性)高,但是反面、唇片空隙间的开关程度较少导致无法完全自动化。化纤喷丝板制作所,针对这个开发了可完全自动化的热位移式自动T型模头。


自动模头
自动模头

可制作尺寸
~5000mm(镜面加工)
有效长度
~4000mm(超镜面加工)
主要加工精度
平直度: 50µm/1500mm(镜面加工)
10µm/1500mm(超镜面加工)
表面粗糙度: Ry 0.8µm (镜面加工)
Ry0.06µm(超镜面加工)
边角R: 50µm(镜面加工)
25µm(超镜面加工)
唇片(lip)调整范围 开口幅度±0.5mm(手动)
开口幅度±0.2mm(自动)
T型模头流路图
可调节唇片(lip)部
可调节唇片(lip)部
T型模头流路图

1. K-matic1的基本设计理念

K-matic1的设计,基于以下2)和3)两点的愿望(设计理念),成功将唇片间隙的预置功能和配置控制功能完全分离开来。

2.齿隙紧固结构的特色

K-matic1的预置结构的特点是,从膨胀模式到收缩模式的移动极其顺畅,无论是膨胀模式还是收缩模式都呈现完全对称型(完全平衡型)。

3.热杆的特色

K-matic1的热杆特点是,使用膨胀系数大的金属材料,使拉杆直径(刚性)充分胀大。其结果,极大增加了热杆的最大热位移量、位移效率。

4.可调节唇片(lip)的特色

K-matic模头的可调节性唇片(lip)的形态如图1所示。为了实现完全的双重操作,热杆前端插入lip bar后,用防松螺母固定。第一大特征是在lip bar处设置了键穴型凹槽。
键穴型凹槽的优点是,lip bar可以自由弯曲,通过防松螺母取得一定空间,使原本集中的压力得到分散。

图片1 可调节唇片(lip)的特色
可调节唇片(lip)的特色
T型模头试验机设备的规格
・挤压机螺栓直径:Φ90,・自动T型模头的有效长度:1036mm,
・辊筒直径:Φ400,・厚度测量方式:X射线方式・回转式卷绕
KASEN制造 自动T型模头的试验实绩
・树脂:PP,目标膜厚100µm的试验实绩为,R9%(手动调整)→R2.5%(自动调整):20多分钟内可完成
 T型模头试验机生产线可用于生产试验。
本公司专用目录上有详细记载。如需要请咨询。

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